410S不銹鋼冶煉過程全氧和夾雜物分析

410S不銹鋼是目前應用*廣的一種鐵素體不銹鋼，多用于廚房用具、建筑工業等領域，它具有成本低、導熱系數高、線膨脹系數小等優點。同時，得益于AOD冶煉和連鑄技術的進步，其焊接性能及成型性能等方面的缺點得到顯著改善。然而，410S鋼水純凈度不好對產品的表面質量和耐蝕性能產生很大影響。通過分析研究410S鐵素體不銹鋼冶煉過程全氧含量和夾雜物，找出鋼水中全氧含量的變化規律及夾雜物的產生原因，對于合理控制鋼中的全氧含量和夾雜物，提高410S鐵素體不銹鋼的冶金質量及使用性能，都具有十分重要的指導意義。 

酒鋼集團的學者對采用“鐵水預處理→AOD→LF→CC”工藝路線生產410S鐵素體不銹鋼煉鋼過程全氧和夾雜物進行了分析。結果表明，隨著AOD冶煉、LF精煉和連鑄過程的進行，410S不銹鋼鋼水中全氧含量、夾雜物數量和夾雜物的尺寸呈逐漸減小的趨勢。AOD還原后、AOD脫硫后、LF精煉階段和連鑄中間包中夾雜物的類型主要為CaO-SiO2-MgO-Al2O3，但成分略有不同，各個階段夾雜物的類型跟冶煉工藝有關。在研究的基礎上，提出了生產工藝的改進措施，有效改善了鋼水中夾雜物水平，并大幅減少了冷軋產品表面缺陷的發生。 

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